Klubersynth BQP 72-82

Преимущества использования

– Увеличенный срок службы деталей благодаря:

• улучшенной плавности хода, в особенности малогабаритных подшипников качения, и, как следствие, защита от преждевременной усталости материала
• предотвращению коррозионных повреждений, связанному с антикорозионными свойствами, превосходящими средний уровень
• улучшенной стойкости к вибрациям, связанной с оптимальной защитой от износа

– Основывается на современных сырьевых материалах, согласно норме Bosch N 2580 (2008)

Klübersynth BQP 72-82 разработана специально для применений в подшипниках качения с небольшим диаметром, у которых вибрации в сочетании с давлением и температурой могут привести к усталости материала. Базовые компоненты – полимочевина и масло на основе сложных эфиров в сочетании с особым способом производства ведут к улучшению плавности хода в подшипниках качения. Хорошая защита от коррозии, превосходящая средний уровень, ведет к увеличению срока службы подшипника.

Применение

Klübersynth BQP 72-82 находит применение в высоконагруженных генераторных установках, подшипниках вентиляторов, а также подшипниках в приводных двигателях и электродвигателях, которые можно найти в автомобиле.

Информация о продукте

Химический состав, загуститель полимочевина
Химический состав, масло полиэфирное масло
Нижний уровень рабочей температуры -40 °C / -40 °F
Верхний уровень рабочей температуры 180 °C / 356 °F
Цвет бежевый
Плотность при 20°C прибл. 0,90 г/см³
Рабочая пенетрация, DIN ISO 2137, 25°C, нижний уровень значения 280 x 0.1 мм
Рабочая пенетрация, DIN ISO 2137, 25°C, верхний уровень значения 310 x 0.1 мм
Рабочая пенетрация, DIN ISO 2137, 25°C, разница после 100 000 двойных тактов <= 60 x 0.1 мм

Скоростной параметр (n x dm) прибл. 1 000 000 мм/мин
Кинематическая вязкость базового масла, DIN 51562 T01/ASTM D-445/ASTM D 7042, 40°C прибл. 80 мм²/сек
Кинематическая вязкость базового масла, DIN 51562 T01/ASTM D-445/ASTM D 7042,100°C прибл. 11 мм²/сек
Свойства смазок по защите от коррозии, базируясь на DIN 51802,SKF-EMCOR, продолжительность теста: 1 неделя, 5 % раствор NaCl <= 3 степень коррозии
Коррозионное воздействие на медь, DIN 51811, (смазка), 24 ч./100°C 1 - 100 степень коррозии
Точка каплепадения, DIN ISO 2176, IP 396 >= 250 °C
Давление истечения смазок DIN 51805, температура при испытании: -40°C <= 1 400 мбар
Тест на шум: андерометр согласно KL-PN 035 <= 2/2
Сепарация масла, базируясь на ASTM D 6184, после 30 ч./150°C <= 3 весовых %
Водостойкость, DIN 51807 ч.01, 3 ч / 90°C, оценочная степень <= 1 - 90